在315消费者权益保护日益深化的当下，母婴用品的安全与品质始终是家庭关注的核心议题。纸尿裤作为与婴幼儿肌肤长期亲密接触的必需品，其质量安全牵动着每一位父母的心。然而，生产流程不透明、品质信息不对称等行业痛点，叠加315消费者权益日曝光的不合格产品案例，屡屡让消费者陷入“选择焦虑”。对此，头部母婴品牌Babycare主动打破行业信息壁垒，将后端质量管控环节转化为可视化场景，通过公开生产与品控全流程，以全链路透明化模式，向消费者完整呈现产品从原料到成品的品质管控全过程。

透明工厂：拆解“一片纸尿裤的诞生”，让安心零距离

2025年，Babycare正式向所有用户开放纸尿裤生产线24小时不间断直播。依托“云监工”系统，消费者可实时直击原料入库、工序加工至成品打包的全流程，这并非经过剪辑美化的宣传片，而是“零滤镜、零剪辑”的真实生产现场。

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Babycare此次公开生产流程的举措，与其建立的品控体系密切相关。在Babycare工厂，一片看似简单的纸尿裤，其实由近20种原材料构成，且每一片都必须通过“35+2338”项品质管控标准的考验。这些检测不仅包括吸收速度、回渗量等基础项目，也涉及物理安全、化学成分、微生物检测及极端环境模拟等测试。通过直播形式，开云原本处于生产后端的检测流程得以被观察和监督。

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溯源码：一键查询全链路，为每件产品配备“数字身份证”

如果说“云监工”是过程的透明，那么“溯源码”则是结果的验证。自2022年起，Babycare便为纸尿裤产品配备集成防伪与溯源功能的双码系统，用户只需简单扫码，就能清晰获取产品的完整信息——从核心原料吸水树脂的型号、产地，到生产批次、权威质检报告，甚至对应生产环节的“云监工”片段，实现“一物一码、全程可追”。

这套溯源系统的落地，离不开Babycare构建的全球化创新供应链体系。品牌已与包括美国3M、德国汉高在内的6国12家国际材料供应商形成的创新供应链体系。在这一体系中，斗鱼app注册每项原材料均需经过560项专项检测，确保从起点就符合安全标准。溯源码的引入，使产品从原料信息到生产履历的完整链条得以通过数字化形式呈现，为消费者提供了可查询的供应链信息路径。

品质共建：从“企业自控”到“全民质检”，重新定义信任关系

除了数字化的透明化举措，Babycare还通过“千人质检员”计划，主动开放实体生产空间，邀请消费者走进工厂，实地观察原料处理、复合加工等核心生产环节，亲身参与品质监督。这一做法打破了传统生产中消费者与制造端的信息壁垒，为行业品质管控提供了创新思路。

与此同时，作为《星级品质 婴儿纸尿裤》（TCPA 005-2024）标准的联合起草方之一，Babycare将其在产品测试中积累的数据与经验纳入行业规范讨论。例如，其“极”系列产品测试结果显示，吸收速度可达国标要求的6倍，回渗量控制约为国标基准的1/150，此类数据也为相关行业标准的制定提供了实测案例参考。

市场表现与权威认证印证了这一模式的有效性。截至2024年，Babycare纸尿裤已连续三年蝉联天猫618、双十一销售额榜首，线下市场份额亦呈增长态势。获得国家权威检测机构颁发的“星级品质”认证，这与用户的实际选择，共同印证了“透明即品质”的逻辑。

透明：不只是看见，更是信任的基石

在315消费者权益保护日背景下，Babycare实施的透明工厂与溯源系统，通过生产直播、全链路可追溯、用户参与及标准共建等方式，构建了一套旨在提升品控可见度的管理体系，回应了消费者对产品安全的追求。

透明化仅是产品质量体系中的一个维度，其根本价值仍需通过产品长期的安全性、可靠性与使用体验来验证。对于母婴行业而言，如何在推进信息开放的同时，持续完善从原料、生产到检测的全链路品控，建立真正值得信赖的质量生态，仍是需要各方共同探索的课题。

发布于：江苏省